Machines au service des moulins et fabriques de pâtes

Brosse à son

Le BROSSE À SON GRSP 500/1000 est una machine utilisées typiquement pendant les phases intermédiaires et finales des process de broyage. Il est employées pour enlever la partie d’endosperme de la partie de son du caryopse, en préservant son intégrité.
Le process se déroule par action mécanique combinée d’impact et d’abrasion. 

Dans la brosse à son, le produit est entraîné de l’entrée vers l’intérieur du rotor et distribué dans l’enveloppe. À l’intérieur du rotor, le produit est ensuite centrifugé et battu intensément contre le manteau en tôle perforée.
Les parties fines qui se détachent sous l’effet des chocs et des frottements s’échappent par les trous calibrés du manteau, tandis que les parties grossières du péricarpe poursuivent leur chemin centrifuge vers la sortie arrière.
Au-dessus de la machine, un boîtier dissimule des palettes réglables de l’extérieur qui, en fonction de leur inclinaison, ajustent la vitesse d’alimentation du produit, permettant ainsi d’obtenir le rendement souhaité.

Des décennies d’expérience dans la conception, la construction et la surveillance du fonctionnement des brosses à son nous ont amenés à développer un nouveau modèle, optimisé et amélioré. Ce modèle présente des caractéristiques qui le rendent plus simple et plus efficace, plus hygiénique et plus fonctionnel.

La brosse à son se compose de: 

  • le rotor, monté sur des paliers à double rangée de rouleaux cylindriques, qui est constitué d’un arbre central, d’une série de supports radiaux et des batteurs. Ces derniers, avec leur forme particulière, garantissent le contact continu du produit avec le manteau et l’avancement simultané de celui-ci vers la décharge;
  • le manteau semi-cylindrique perforé, constitué uniquement d’une tôle perforée et pliée, est fixée à l’extérieur du rotor. Ce manteau, qui peut être retiré par l’arrière et les côtés, est soutenu au sommet par un système pneumatique rapide qui le lie en toute sécurité. L’inspection et/ou le remplacement du manteau perforé peut donc être effectués rapidement par un seul opérateur.
  • le corps de la machine, qui renferme et contient le rotor et le manteau, est doté de portes latérales et arrière facilement ouvrables. Les trémies de déchargement du produit et des déchets et les pieds de support font également partie intégrante du corps de la machine.

Dans ce modèle, le rotor est directement entraîné au moyen d’un accouplement, ce qui évite l’utilisation de courroies et de poulies.

Un système spécial de fentes et de canaux réglables garantit une aspiration efficace de l’air extérieur, empêchant ainsi la formation de stagnations et de moisissures.

Une étude attentive de la conception de la brosse à son et de son intégration dans les systèmes a permis d’optimiser la machine également d’un point de vue hygiénique, ergonomique et fonctionnel, en simplifiant son montage et sa connexion aux systèmes de fraisage.

Comme pour toutes les machines construites par G&AS, les dimensions, les matériaux employés et les caractéristiques de construction sont toujours conçus pour l’emploi souhaité et peuvent s’écarter du standard indiqué sur la fiche descriptive. Dans ce cas, la machine sera redessinée et adaptée sur mesure. Avec des manteaux différents, la machine peut être utilisée pour d’autres buts.
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